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      水刀噴嘴對切割效果的影響
      - 2019-08-15-

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              水刀加工的作用主要看加工的速度、深度、切開質量、切開的直線度,那么水刀噴嘴的巨細是怎么影響到加工的切開作用的呢?現在與您一同分析一下:

              正常來說,水刀的切開速度和深度均跟著噴嘴出口直徑的減小而添加,但在壓力必定的情況下減小水刀噴嘴直徑,射流將因空氣卷進而在其貼近噴嘴處發生霧化,從而使其損失切開才能。加工件的切斷深和切斷寬隨噴嘴直徑減小基本上呈直線下降。相同壓力下,減小噴嘴直徑會降低射流的切開能耗比。加工件在高壓射流移動方向的直線度與噴嘴直徑無關。通過觀測不同資料、不同工藝參數的各加工件被切斷后的斷口表面質量,發現加工件斷面描摹存在共同的特征:斷面上部較潤滑而下部有凹凸的斜條紋,射流穿透才能較低時斷面底部存在顯著的凹坑區,加工件切斷斷面形狀呈V字形,上大下小,當切斷深度到達必定程度后,下游的斷面寬度不再改動。別的,經實測得到銅板、鋁板、大理石、花崗巖四種資料的切斷角的巨細在514°~616°之間,不同資料的切斷角稍有不同,切 斷角的巨細與噴嘴直徑無關。加工件切斷寬比射流直徑大,直徑越小這一趨勢越明顯。

              不過,跟著水刀噴嘴直徑的添加(0.1mm增至0.4mm),切開深度卻隨之下降。切開用噴嘴出口直徑推薦在0.11~0.3mm內選取。別的,影響水切開機要素盡管跟著噴嘴直徑的添加,切開速度和切開深度均減小,但切縫寬度卻添加了,即單位時間內資料的破損量是添加的。在同等壓力條件下,對比用直徑0.1mm和0.4mm噴嘴加工的資料切縫質量還發現,跟著噴嘴直徑的添加,切縫變寬,切屑粒徑變大,切縫質量(粗糙度)也顯著變差。噴嘴直徑對切開質量的影響。試件在射流移動方向的直線度與噴嘴直徑無關,切斷角的巨細與噴嘴直徑無關。在相同壓力下,噴嘴直徑減少使射流穿透才能降低,從而使切開質量下降。從能耗、節省被加工資料、切開功率和設備投資等多方面要素考慮,關于一般資料切開的噴嘴直徑較佳選擇為016~110mm,不宜進行012mm以下的磨料射流切開。能夠以為,資料破碎量跟著射流功率的添加而添加這一總的能量聯系并未改動。盡管射流壓力和噴嘴直徑的添加均使射流功率添加,但其帶來的作用作用卻截然不同。前者使切開速度和切開深度顯著添加,后者只是使資料破碎量添加,而切開速度和切開深度卻下降。但由于噴嘴直徑的添加,射流作用于被加工資料的接觸面積添加,因而添加了資料的破碎阻力,導致了切 開速度和切開深度的下降。

               因此,當射流用于切開作業時,進步射流壓力是進步作業功率的有用途徑。但就射流清洗、除銹剝層類作業而言,由于幾乎不考慮切開深度要素,更重要的是射流作用面積要素,因而在射流壓力到達清洗要求的情況下,添加水刀噴嘴直徑對進步作業速度則更為有用。

       

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